Ox üçün mərkəzi sürücü torna
Avtomobil oxu texnologiyasının təhlili
Avtomobil oxu
Alt korpusun (çərçivənin) hər iki tərəfində təkərləri olan oxlar birlikdə avtomobil oxları, hərəkət qabiliyyətinə malik oxlar isə ümumiyyətlə oxlar adlanır.İkisi arasındakı əsas fərq oxun (oxun) ortasında sürücünün olub-olmamasıdır.Bu yazıda, sürücü qurğusu olan avtomobil oxuna avtomobil oxu deyilir və sürücüsü olmayan avtomobilə isə fərqi göstərmək üçün avtomobil oxu deyilir.
Logistika və daşımalara artan tələbatla peşəkar daşımalarda və xüsusi əməliyyatlarda avtomobil oxlarının, xüsusən qoşqu və yarımqoşquların üstünlüyü getdikcə daha aydın görünür və bazar tələbatı əhəmiyyətli dərəcədə artmışdır.
Bu texnologiya oxun emal prosesini təhlil edir, müştərilərə daha uyğun CNC maşını seçməkdə kömək etməyə ümid edir.
Avtomobil oxlarının təsnifatı:
Oxların növləri əyləc növünə görə müxtəlif olur və aşağıdakılara bölünür: diskli əyləc oxları, baraban əyləc oxları və s.
Şaftın diametri strukturunun ölçüsünə görə aşağıdakılara bölünür: Amerika oxu, Alman oxu;və s.
Forma və quruluşa görə aşağıdakılara bölünür:
bütövlükdə: bərk kvadrat boru ox, içi boş kvadrat boru ox, içi boş dəyirmi ox;
split gövdə: mil başı + içi boş mil boru qaynağı.
Oxun emal məzmunundan bərk və içi boş oxlar emal avadanlığının seçilməsi ilə əlaqədardır.
Aşağıda bütün oxun istehsal prosesinin təhlili (həmçinin bərk və içi boş; kvadrat boru və dəyirmi boru) və parçalanmış oxun (bərk və içi boş mil başlığı + içi boş mil borusu qaynağı), xüsusən də emal prosesinin təhlili verilmişdir. daha uyğun maşın seçmək üçün təhlil edilir.
Avtomobil oxları üçün istehsal prosesi və maşın:
1. Ümumi oxun ənənəvi istehsal prosesi:
Yuxarıda göstərilən ox istehsal prosesindən emal prosesini başa çatdırmaq üçün ən azı üç növ dəzgah lazımdır: freze və ya ikitərəfli qazma maşını, CNC torna, qazma və freze və CNC torna dəzgahını çevirmək lazımdır (bəzi müştərilər seçilmiş ikibaşlı CNC torna).İplərin emalına gəldikdə, mil diametri söndürülürsə, söndürüldükdən sonra işlənir;söndürmə olmadıqda, OP2 və OP3-də emal edilir və OP4 və OP5 ardıcıllığı dəzgahları buraxılır.
Yeni istehsal prosesindən emal (bərk ox) və ya ikitərəfli qazma maşını (boş ox) üstəgəl CNC torna, ənənəvi OP1 freze, OP2, OP3 dönmə ardıcıllığı və hətta OP5 qazma və frezeleme üçün istifadə edilən freze dəzgahı dəyişdirilə bilər. ikitərəfli CNC torna OP1 tərəfindən.
Mil diametrinin söndürülməsini tələb etməyən bərk oxlar üçün bütün emal məzmunu bir quraşdırmada tamamlana bilər, o cümlədən açar yivlərin frezelenmesi və radial deliklərin qazılması.Mil diametrinin söndürülməsini tələb etməyən içi boş oxlar üçün avtomatik konvertasiya sıxma standartı dəzgahda həyata keçirilə bilər və emal tərkibi bir dəzgahla tamamlana bilər.
Oxları emal etmək üçün ikitərəfli oxlu xüsusi CNC tornaları seçin, emal marşrutunu əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır və seçilmiş dəzgahların növü və sayı da azalacaq.
3.Split ox istehsal prosesi:
Yuxarıda göstərilən prosesdən qaynaqdan əvvəl ox borusunun emal avadanlığı da ikitərəfli CNC torna kimi seçilə bilər.Qaynaqdan sonra oxun işlənməsi üçün ikitərəfli oxlar üçün xüsusi CNC torna dəzgahı ilk seçim olmalıdır: hər iki ucunda eyni vaxtda emal, yüksək emal səmərəliliyi və yaxşı emal dəqiqliyi.Əgər oxun hər iki ucundakı açar yuvası və radial dəliyi emal etmək lazımdırsa, maşın sonrakı açar yuvasını və radial dəliyi birlikdə emal etmək üçün elektrik aləti tutucusu ilə də təchiz oluna bilər.
4. Yeni proses seçmə maşınının üstünlüyü və xüsusiyyəti:
1) Prosesin konsentrasiyası, iş parçasının sıxılma vaxtlarının azaldılması, köməkçi emal vaxtının azaldılması, hər iki ucunda eyni vaxtda emal texnologiyasından istifadə edərək, istehsal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.
2) Birdəfəlik sıxışdırma, hər iki ucunda eyni vaxtda işləmə oxunun emal dəqiqliyini və koaksiallığını yaxşılaşdırır.
3) İstehsal prosesini qısaltmaq, istehsal sahəsində hissələrin dövriyyəsini azaltmaq, sahənin istifadəsinin səmərəliliyini artırmaq, istehsalın təşkili və idarə edilməsinin təkmilləşdirilməsinə kömək etmək.
4) Yüksək səmərəli emal avadanlıqlarının istifadəsi sayəsində tam avtomatlaşdırılmış istehsala nail olmaq və əmək xərclərini azaltmaq üçün yükləmə-boşaltma cihazları və saxlama cihazları ilə təchiz oluna bilər.
5) İş parçası aralıq vəziyyətdə sıxılır, sıxma etibarlıdır və dəzgahın kəsilməsi üçün lazım olan fırlanma momenti kifayətdir və böyük miqdarda dönmə yerinə yetirilə bilər.
6) Dəzgah, xüsusilə də boş ox üçün avtomatik aşkarlama cihazı ilə təchiz oluna bilər ki, bu da emaldan sonra oxun vahid qalınlığını təmin edə bilər.
7) İçi boş oxlar üçün, OP1 ardıcıllığının hər iki ucundakı daxili deşiklər tamamlandıqda, ənənəvi müştəri bir ucundan sıxacın qaldırılması üçün, digər ucundan isə dönmə üçün iş parçasını bərkitmək üçün quyruqdan istifadə edəcək, lakin ölçüsü daxili çuxur fərqlidir.Daha kiçik daxili çuxur üçün bərkitmə sərtliyi qeyri-kafidir, üst sıxma anı qeyri-kafidir və səmərəli kəsmə tamamlana bilməz.。
Yeni iki üzlü torna, içi boş ox üçün, avtomobilin hər iki ucundakı daxili dəliklər tamamlandıqda, maşın avtomatik olaraq sıxma rejiminə keçir: iki ucu iş parçasını sıxmaq üçün istifadə olunur və orta sürücü iş parçasını üzür. torku ötürmək üçün.
8) Quraşdırılmış hidravlik sıxma iş parçası olan başlıq maşının Z istiqamətində hərəkət edə bilər.Müştəri lazım olduqda orta kvadrat boruda (dəyirmi boru), alt lövhə mövqeyində və oxun mil diametri mövqeyində mövqe tuta bilər.
5. Nəticə:
Yuxarıdakı vəziyyəti nəzərə alaraq, avtomobil oxlarını emal etmək üçün ikitərəfli CNC tornaların istifadəsi ənənəvi proseslərdən əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir.İstehsal prosesi və maşın quruluşu baxımından ənənəvi dəzgahları əvəz edə bilən qabaqcıl istehsal texnologiyasıdır.
-nin orta hissəsi
6.Axle müştəri qutusu
Xüsusi İkitərəfli Oxlu CNC torna dəzgahı Giriş
Oxa emal diapazonu: ∮50-200mm, □50-150mm, emal uzunluğu: 1000-2800mm
Maşın quruluşu və performans təqdimatı
Dəzgah yaxşı sərtliyə və asan çip evakuasiyasına malik 45° maili yataq planını qəbul edir.Aralıq ötürücü sıxma funksiyası olan başlıq yatağın ortasında, iki alət tutacağı isə mil qutusunun hər iki tərəfində yerləşdirilmişdir.Dəzgahın minimum sıxma uzunluğu 1200 mm, maksimum emal uzunluğu isə 2800 mm-dir.Yuvarlanan bələdçi qəbul edilir və hər bir servo yem mili yüksək səssiz top vintini qəbul edir və elastik mufta birbaşa bağlıdır və səs-küy azdır, yerləşdirmə dəqiqliyi və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi yüksəkdir.
■Maşın iki kanallı idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.Parçanın iki ucunun eyni vaxtda və ya ardıcıl işlənməsini başa çatdırmaq üçün iki alət tutacağı eyni vaxtda və ya ayrıca mili ilə birləşdirilə bilər.
■Maşın ikiqat başlıq ilə təchiz edilmişdir.Əsas başlıq yatağın ortasında sabitlənmişdir və servo motor dişli kəmər vasitəsilə əsas milə enerji verir.Alt mil qutusu dəzgahın alt bələdçi relsinə quraşdırılıb, əsas mil qutusu ilə koaksialdır və hissələrin yüklənməsini və boşaldılmasını asanlaşdırmaq üçün servo motor tərəfindən eksenel olaraq hərəkət etdirilə bilər və müxtəlif sıxışdırıcıları tənzimləmək rahatdır. vəzifələr.Parçaları emal edərkən, alt milli baza dəzgah relsinə bağlanır.İki baş dayağın koaksial dəqiqliyi istehsal prosesi ilə təmin edilir, nəticədə işlənmiş hissələrin daha yüksək konsentrikliyi əldə edilir.
■Başlıq mil sistemini, armaturu və yağ paylama sistemini birləşdirir və kompakt quruluşa və etibarlı işləməyə malikdir.Xüsusi sıxma diametri və baş dayağın eni müştərinin oxu hissələri ilə müəyyən edilir.
Əsas başlıq iki mərhələdə kəmər və dişli ilə yavaşlatılır, bu da milin böyük bir fırlanma momenti çıxarmasına imkan verir.Parçaların sıxılmasını həyata keçirmək üçün müvafiq olaraq əsas başlığın sol ucunda və alt başlığın sağ ucunda sıxac quraşdırılmışdır.Əsas başlıq hissələri döndərmək üçün hərəkət etdikdə, alt baş dayağı sıxma hissələri əsas başlıq ilə birlikdə fırlanır.
Armatur üç radial silindrlə təchiz olunmuşdur (həm dəyirmi material, həm də kvadrat material sıxışdırılırsa, dörd radial silindr), piston hidravlik təzyiqlə qarşılıqlı hərəkət edir və öz-özünə hərəkəti həyata keçirmək üçün pistonun sonunda pəncələr quraşdırılmışdır. hissələrin mərkəzləşdirilməsi.Sıxma.Parçaları dəyişdirərkən pəncələri dəyişdirmək tez və asandır.Sıxma qüvvəsi hidravlik sistemin hidravlik təzyiqi ilə tənzimlənir.Hissə emal edildikdə, sıxac əsas mil ilə birlikdə fırlanır və yağ paylama sistemi sıxacın yağını verir, beləliklə sıxacın fırlanma zamanı kifayət qədər sıxma qüvvəsi olur.Qısqac böyük sıxma qüvvəsi və böyük pəncə vuruşunun üstünlüklərinə malikdir.
■Müştərinin içi boş oxun işlənməsindən sonra vahid divar qalınlığı problemini həll etmək üçün maşın avtomatik iş parçasını yoxlama cihazı ilə təchiz oluna bilər.Oxa sıxışdırma tamamlandıqdan sonra iş parçası avtomatik olaraq zondun uzandığını aşkar edir və iş parçasının vəziyyətini ölçür;ölçmə başa çatdıqdan sonra cihaz qapalı məkana geri çəkilir.
İçi boş oxların müxtəlif emal prosesləri üçün, rulman mövqeyi sıxma istinadı kimi istifadə edilərsə, avtomatik sıxma və sıxma ilə maşın quruluşu seçilə bilər və proqramlaşdırıla bilən quyruq əsas və köməkçi mil başlıqlarının hər iki tərəfində təmin edilir. bir maşının tələbləri.Bir anda iki addımın emalını tamamlaması gözlənilir.Eyni zamanda, avtomatik yükləmə və boşaltma hissələrinin daha çox və daha yaxşı seçimlərə sahib olmasını təmin edir.
■Sol və sağ alət tutacaqları adi fırlanan alət tutacaqları və ya güc qüllələri ilə təchiz oluna bilər.Onların qazma və freze funksiyaları var, bu da əsas hissələrin qazılmasını və frezelenmesini tamamlaya bilər.
■Dəzgah tam qapalıdır və avtomatik yağlama qurğusu və avtomatik çip çıxarma cihazı (ön) ilə təchiz edilmişdir.Yaxşı qoruma performansına, gözəl görünüşə, asan istismara və rahat texniki xidmətə malikdir.
■Maşının detallı spesifikasiyaları və konfiqurasiyaları oxun tələblərinə və müştəri tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir və burada təkrarlanmayacaq.
Diqqətiniz üçün təşəkkür edirik!
