The5 oxlu CNC emal mərkəzi, yüksək sərbəstlik dərəcəsi, dəqiqliyi və səmərəliliyi ilə aerokosmik, avtomobil istehsalı, qəlib emalı və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, yüksək səmərəli emal əldə etmək qabaqcıl avadanlıqdan daha çox tələb edir; ağlabatan proses parametrlərinin parametrləri əsasdır. Bu məqalə 5 oxlu CNC emal mərkəzləri ilə səmərəli emal sirlərini araşdırır, proses parametrlərini təyin etmək üçün məsləhətlərə diqqət yetirir.
1. Dönmə parametrlərinin optimallaşdırılması
Dönmə parametrləri kəsmə sürəti, yem sürəti və kəsmə dərinliyi daxil olmaqla emal səmərəliliyinə və keyfiyyətinə təsir edən əsas amillərdir.
Dönmə sürəti (Vc): Həddindən artıq sürət alətin aşınmasını sürətləndirir və qırılmaya səbəb ola bilər; çox aşağı səmərəliliyi azaldır. İş parçasına və alət materiallarına əsasən uyğun sürətləri seçin. Məsələn, alüminium ərintiləri daha yüksək sürətə imkan verir, titan ərintiləri isə daha aşağı sürət tələb edir.
Qidalanma dərəcəsi (f): Həddindən artıq yüksək kəsmə qüvvəsini artırır, dəqiqliyə və səthin işlənməsinə təsir edir; çox aşağı səmərəliliyi azaldır. Alət gücünə, maşının sərtliyinə və emal ehtiyaclarına əsaslanaraq qidalanma sürətlərini seçin. Kobud emal daha yüksək yem sürətlərindən istifadə edir; bitirmə daha az istifadə edir.
Dönmə Dərinliyi (ap): Həddindən artıq dərinlik kəsici qüvvəni artırır, sabitliyə təsir edir; çox dayaz səmərəliliyi azaldır. İş parçasının sərtliyinə və alətin gücünə uyğun olaraq müvafiq dərinlikləri seçin. Sərt hissələr üçün daha böyük dərinliklər mümkündür; nazik divarlı hissələr daha kiçik dərinliklər tələb edir.
2. Alət Yolunun Planlaşdırılması
Alət yolunun ağlabatan planlaşdırılması boş hərəkətləri azaldır və səmərəliliyi artırır.
Kobud emal: kontur və ya paralel hissə emal kimi strategiyalardan istifadə edərək, materialın çıxarılması sürətini artırmaq üçün tercihen böyük diametrli alətlərlə artıq materialı tez bir zamanda çıxarmağı hədəfləyin.
Bitirmə: Səth formalarına uyğun spiral və ya kontur emal yollarından istifadə edərək yüksək dəqiqliyə və səth keyfiyyətinə diqqət yetirin.
Təmizləmə Emalı: Qalıq forması və yerindən asılı olaraq seçilmiş qələm tərzi və ya təmizləmə yollarından istifadə edərək kobud və bitirmə keçidlərindən sonra qalıq materialı çıxarın.
3. Emal strategiyalarının seçilməsi
Fərqli strategiyalar müxtəlif ssenarilərə uyğun gəlir, səmərəliliyi və keyfiyyəti artırır.
5-oxlu eyni vaxtda emal: Pervaneler və bıçaqlar kimi mürəkkəb səthləri səmərəli şəkildə emal edir.
3+2 Axis Emalı: Proqramlaşdırmanı sadələşdirir və müntəzəm formalı hissələr üçün səmərəliliyi artırır.
Yüksək sürətli emal: nazik divarlı hissələr və qəliblər üçün səmərəliliyi və səthi bitirməyi artırır.
4. Digər Proses Parametr Parametrləri
Alət seçimi: İş parçasının materialı, tələbləri və strategiyası əsasında alət növlərini, materialları və örtükləri seçin.
Soyuducu: Materiallara və emal ehtiyaclarına uyğun olaraq uyğun növü və axın sürətini seçin.
Sıxma üsulu: Dəqiqlik və sabitliyi təmin etmək üçün iş parçasının formasına və emal tələblərinə əsasən uyğun sıxma seçin.
Sərgiyə Dəvət – CIMT 2025-də görüşənədək!
OTURN səmimi qəlbdən sizi 21-26 aprel 2025-ci il tarixlərində Pekində, Çin Beynəlxalq Sərgi Mərkəzində (Shunyi Hall) keçirilən 19-cu Çin Beynəlxalq Maşın Alətləri Sərgisində (CIMT 2025) bizi ziyarət etməyə dəvət edir. Mükəmməlliyini yaşayınbeş oxlu CNC emal mərkəzi, və qabaqcıl CNC texnologiyası ilə tanış olun və sizə kömək etməyə hazır olan peşəkar texniki komandamızla tanış olun.
Biz bir çox fabrikləri onların xarici marketinq mərkəzi kimi təmsil edirik. Aşağıdakı stendlərdə bizi ziyarət etməyə xoş gəlmisiniz:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Göndərmə vaxtı: 18 aprel 2025-ci il