Ağır CNC Qazma Freze Makinası
CNC Qazma və Freze Makinası
Yüksək sürətli CNC qazma və freze maşını
Maşın Tətbiqi
CNC qazma və freze maşınları əsasən plitələr, flanşlar, disklər və üzüklər kimi effektiv diapazonda qalınlığa malik iş parçalarının səmərəli qazılması üçün istifadə olunur. Delikli və kor deşiklər müxtəlif növ materiallar üzərində qazıla bilər. Maşın asan işləmə ilə rəqəmsal olaraq idarə olunur. O, avtomatlaşdırmaya, yüksək dəqiqliyə, çoxsaylı çeşidlərə, kütləvi istehsala nail ola bilər.
Müxtəlif istifadəçilərin emal ehtiyaclarını ödəmək üçün şirkətimiz müxtəlif maşınlar hazırlamışdır. Ənənəvi modellərə əlavə olaraq, müştərilərin faktiki ehtiyaclarına uyğun olaraq da fərdiləşdirilə bilər.
Maşın quruluşu
Bu avadanlıq əsasən çarpayı masası, hərəkət edən portal, hərəkətli sürüşmə yəhəri, qazma və freze mili, avtomatik yağlama cihazı və qoruyucu cihaz, sirkulyasiya edən soyutma cihazı, CNC idarəetmə sistemi, elektrik sistemi və s. Yuvarlanan xətt bələdçisinin və dəqiq aparıcı vint sürücüsünün dəstəklənməsi və istiqamətləndirilməsi, maşın yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyinə malikdir.
1)İş masası:
İş masası tökmə quruluşunu qəbul edir və təyyarədə iş parçalarını sıxmaq üçün ağlabatan bir bitirmə sxemi olan bir T yuvası var. Yatağın üstündə T-slotlar təşkil edilmişdir. Sürücü sistemi, portalın Y oxu istiqamətində hərəkət etməsini təmin etmək üçün hər iki tərəfə sürmək üçün AC servo motor və dəqiq top vintindən istifadə edir. Tənzimlənən boltlar çarpayının dibində paylanır, bu da çarpayı masasının səviyyəsini asanlıqla tənzimləyə bilər.
2)Movinqportal:
Mobil portal boz dəmir 250 ilə tökülür və portalın ön tərəfində iki super yüksək tutumlu yuvarlanan xətti bələdçi cütü quraşdırılmışdır. Dəqiq bilyalı vida cütü və servo motor dəsti güc başlığının sürüşməsini X oxu istiqamətində hərəkətə gətirir. Elektrik başlığı sürüşməsində bir qazma gücü başlığı quraşdırılmışdır. Portalın hərəkəti, dəqiq mufta vasitəsilə bilyalı vida üzərində top teli hərəkət etdirən servo motor tərəfindən həyata keçirilir.
3)Movinqsürüşən yəhər:
Mobil sürüşmə yəhəri dəqiq çuqun konstruksiya komponentidir. Qazma güc başlığını idarə etmək üçün iki ultra yüksək tutumlu NC rels slaydları və bir sıra dəqiq bilyalı vint cütləri və yüksək dəqiqlikli planet reduktoru servo mühərrikə qoşulur. Z oxu istiqamətində hərəkət sürətlə irəliyə, irəliyə işləməyə, sürətlə geriyə sarmağa və güc başlığını dayandıra bilər. Avtomatik çip qırma, çip çıxarma, pauza funksiyaları ilə.
4)Qazma gücü başlığı(mil):
Qazma gücü başlığı, fırlanma anını artırmaq üçün dişli sinxron kəməri yavaşlatmaqla xüsusi dəqiqlikli mili idarə edən xüsusi servo mil mühərrikindən istifadə edir. Mili pilləsiz sürət dəyişikliyinə nail olmaq üçün ön üç, iki və beş sıralı Yapon bucaqlı kontakt rulmanlarından istifadə edir. Tez və asan dəyişdirmə, yem servo motor və top vinti ilə idarə olunur. X və Y oxları əlaqələndirilə bilər və xətti və dairəvi interpolyasiya funksiyalarına nail olmaq üçün yarı qapalı dövrə nəzarətindən istifadə olunur.
Milin ucu İtaliyadan Rotorfoss yüksəksürətli fırlanan birləşmə ilə təchiz edilmiş BT40 daralmış deşikdir və suyu boşaltmaq üçün yüksək sürətli U qazma (şiddətli qazma) və karotka uclarından istifadə edə bilər. Milin mərkəzindəki su çıxışı funksiyası kəsmə səmərəliliyini artıra bilər, dərin deşik emal həyata keçirmək və istifadə dəyərini azaltmaq üçün alət qorumaq.
5)Avtomatik yağlama cihazı və qoruyucu qurğu:
dəzgahın xidmət müddətini təmin etmək üçün ölü küncləri olmayan istiqamətləndirici relslər, qurğuşun vintlər, raflar və s. Dəzgahın X oxu və Y oxu toz keçirməyən qoruyucu örtüklərlə təchiz olunub və iş dəzgahının ətrafında suya davamlı sıçrayış qoruyucuları quraşdırılıb.
6)CNC Nəzarət Sistemi:
6.1 Çip qırma funksiyası ilə insan-maşın interfeysində çip qırılma vaxtı və çip qırılma dövrü təyin edilə bilər.
6.2 Alət qaldırma funksiyası ilə alətin qaldırma hündürlüyü insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər. Bu hündürlükdə qazma zamanı qazma işi tez bir zamanda iş parçasının yuxarı hissəsinə qaldırılır, sonra çip atılır, sonra qazma səthinə sürətlə irəliləyir və avtomatik olaraq işə çevrilir.
6.3 Mərkəzləşdirilmiş əməliyyat idarəetmə qutusu və əl qurğusu ədədi idarəetmə sistemini qəbul edir və USB interfeysi və LCD maye kristal displey ilə təchiz edilmişdir. Proqramlaşdırma, saxlama, göstərmə və əlaqəni asanlaşdırmaq üçün əməliyyat interfeysi insan-maşın dialoqu, xətanın kompensasiyası və avtomatik siqnalizasiya kimi funksiyalara malikdir.
6.4 Maşın emal etməzdən əvvəl çuxur mövqeyini nəzərdən keçirmək və yenidən yoxlamaq funksiyasına malikdir və əməliyyat çox rahatdır.
7)Dəmir sıxacı
Qısqac sıxac gövdəsi və icraedicidən ibarətdir. Bu, yuvarlanan xətti bələdçi cütü ilə istifadə edilən yüksək performanslı funksional komponentdir. Paz formalı blokun genişləndirilməsi prinsipi vasitəsilə güclü sıxma qüvvəsi yaradır. Sərtliyi artıran xüsusiyyətlər.
Xüsusiyyətlər:
- Təhlükəsiz və etibarlı, güclü sıxma qüvvəsi, qazma və vurma emal zamanı hərəkət etməyən XY oxunu sıxmaq.
- Son dərəcə yüksək sıxma qüvvəsi, eksenel qidalanmanın sərtliyini artırır və vibrasiya nəticəsində yaranan mikro hərəkətin qarşısını alır.
- Sürətli cavab, açılma və bağlanma cavab müddəti cəmi 0,06 saniyədir ki, bu da dəzgahı qoruyur və vintin ömrünü artırır.
- Davamlı, nikel örtüklü səth, yaxşı pas əleyhinə performans.
Sıxma zamanı sərt təsirin qarşısını almaq üçün yeni dizayn.
8)Avtomatik çip təmizləyici və sirkulyasiya edən soyutma cihazı:
İş dəzgahının arxa tərəfində avtomatik çip təmizləyicisi, sonunda isə filtr qoyulmuşdur. Avtomatik çip təmizləyicisi düz zəncir növüdür və bir tərəfdən soyuducu nasos quraşdırılmışdır. Çipin çıxışı mərkəzi su filtrasiya sisteminə qoşulub. Soyuducu çip ejektoruna axır. Çip ejektoru qaldırıcı nasos soyuducu suyun mərkəzi filtrasiya sisteminə daxil olur. Yüksək təzyiqli soyutma nasosu kəsmə və soyutma üçün süzülmüş soyuducu mayeni dövr edir. Və dəmir çipləri daşımaq üçün çox rahat olan bir çip daşıyan araba ilə təchiz edilmişdir. Bu avadanlıq kəsicilər üçün daxili və xarici soyutma sistemi ilə təchiz edilmişdir. Yüksək sürətlə qazma zamanı kəsicilər daxili su ilə və yüngül freze zamanı xaricdən soyudulur.
Aşağı su siqnalı
1) Filtrdəki soyuducu mayenin orta səviyyəsində olduqda, sistem avtomatik olaraq mühərriki işə salmaq üçün birləşdirir və çip təmizləyicisindəki soyuducu avtomatik olaraq filtrə axır. Yüksək maye səviyyəsinə çatdıqda, motor avtomatik olaraq işləməyi dayandırır.
2) Filtrdəki soyuducu aşağı səviyyədə olduqda, sistem avtomatik olaraq maye səviyyəsinin göstəricisini həyəcanlandırmaq üçün təklif edəcək, mil avtomatik olaraq aləti geri çəkəcək və maşın işi dayandıracaq.
9)Mərkəzi çıxış filtrasiya sistemi:
Maşın standart olaraq mərkəzi su filtrasiya sistemi ilə təchiz olunub ki, bu da soyuducudakı çirkləri effektiv şəkildə süzə bilir. Daxili püskürtmə su sistemi emal zamanı dəmir sancaqların alətə qarışmasının qarşısını ala bilər, alətin aşınmasını azaldır, alətin xidmət müddətini uzadır, iş parçasının səthini yaxşılaşdırır, Bıçaq ucunun yüksək təzyiqli su çıxış sancağı iş parçasının səthini yaxşı qoruya bilər yüksək sürətli fırlanan birləşməni qorumaq, çirklərin fırlanan birləşməni maneə törətməsinin qarşısını almaq və iş parçasının ümumi keyfiyyətini və iş səmərəliliyini artırmaq.
10)Vidalı vida və motorla birləşdirilmiş oturacaq:
Motor bazası top vintini və mühərriki birləşdirən yüksək konsentrik məhsuldur. Bucaq kontaktlı qoşalaşmış rulman (dəqiqlik dərəcəsi C5) mühərrik irəli və geriyə hərəkət edərkən dəqiqliyi artırmaq və top vintinin sıfır eksenel boşluğunu təmin etmək üçün inteqrasiya olunub. Xüsusilə yüksək sürətli avadanlıq üçün uyğundur.
Montaj dəqiqliyi: top vinti və motor mühərrik bazası vasitəsilə birinə quraşdırılır. Mühərrik şaftının və top vida şaftının konsentriklik səhvini azaldın, onu artı və ya mənfi 0,01 mm-də idarə edin və son üzün perpendikulyarlığı 0,01-dir.
11)Dörd pəncəli özünü mərkəzləşdirən masa(isteğe bağlı)
Özünü mərkəzləşdirən avadanlığın iş masası dörd çənəli hidravlik özünü mərkəzləşdirən çəngəl ilə təchiz edilmişdir. İş parçası mərkəzi tapmaq üçün hər bir iş parçası patrul etmədən avtomatik olaraq bir sıxacda mərkəzləşdirilə bilər. Sıxma sürətli və rahatdır.
Diametri 1600 mm-dən az olan indeksləşdirmə dairəsi olan iş parçasının qidalanmadan sonra boşqana basaraq və sonra mərkəzi axtararaq sıxışdırılması problemini həll edin ki, bu da emal müddətindən daha az vaxt sərf edən və daha uzun sıxma vaxtı tələb edir.
Böyük çənə vuruşu ilə müstəqil olaraq hazırlanmış, özünü mərkəzləşdirən dörd çənəli çəngəl, sıxma zamanı iş parçasının çənəyə toxunmasını çətinləşdirir. Yastiqli zolaq konstruksiyasından istifadə olunur. Hidravlik və ya pnevmatik çənələrin bazarda az hərəkət etməsi və böyük iş parçalarının qaldırılarkən çənələrə təsir edərək çəngəllərə ziyan vurması vəziyyətini həll edir.
İş dəzgahının dörd çənəsi sökülə bilən üslubdadır və arxa dəzgahın çıxarılması öz T-groove ilə normal platformadır. Bu halqadan başqa digər iş parçalarının tətbiq dairəsini artırır.
Spesifikasiyan
Model | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
İş ölçüsü | Uzunluq*Eni (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Şaquli Qazma Başlığı | Mil konik | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
Qazma diametri (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Çəkmə diametri (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Mil sürəti (d/dəq) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
İş mili gücü (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Milin alt ucundan iş səthinə qədər olan məsafə (mm) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
Təkrar Yerləşdirmə Dəqiqliyi (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm | ±0,01/1000mm |
Ümumi çəki (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Jurnal aləti | Line alət jurnalı |
Keyfiyyət yoxlaması
Bosman-ın hər bir maşını Böyük Britaniyanın RENISHAW şirkətinin lazer interferometri ilə kalibrlənmişdir, o, maşının dinamik, statik sabitliyini və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün meydança xətalarını, əks reaksiyanı, yerləşdirmə dəqiqliyini və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini dəqiq şəkildə yoxlayır və kompensasiya edir. . Bilya çubuğu sınağı Hər bir maşın əsl dairənin dəqiqliyini və dəzgahın həndəsi dəqiqliyini düzəltmək üçün Britaniyanın RENISHAW şirkətinin top ştanq test cihazından istifadə edir və maşının 3D emal dəqiqliyini və dairənin dəqiqliyini təmin etmək üçün eyni zamanda dairəvi kəsmə təcrübələrini həyata keçirir.
Xidmətdən əvvəl və sonra
1) Xidmətdən əvvəl
Müştərilərin sorğusunu və lazımi məlumatları öyrənərək, sonra mühəndislərimizə rəy bildirməklə, Bossman Texniki komandası müştərilərlə texniki ünsiyyətə və həllərin formalaşdırılmasına cavabdehdir, müştəriyə uyğun emal həllini və uyğun maşınları seçməkdə kömək edir.
2) Xidmətdən Sonra
A. Bir illik zəmanətli və ömürlük texniki xidmət üçün ödənilmiş maşın.
B.Maşın təyinat limanına çatdıqdan sonra bir illik zəmanət müddəti ərzində BOSSMAN maşındakı müxtəlif qeyri-texnogen nasazlıqlar üçün pulsuz və vaxtında texniki xidmət göstərəcək və hər cür qeyri-texnogen zədələnmiş hissələri vaxtında əvəz edəcək. ödənişli. Zəmanət müddəti ərzində baş vermiş nasazlıqlar müvafiq ödənişlər hesabına təmir edilməlidir.
C. 24 saat onlayn texniki dəstək, TM, Skype, E-mail, nisbi sualları vaxtında həll etmək. Əgər həll edilə bilməzsə, BOSSMAN dərhal satış sonrası mühəndisin təmir üçün əraziyə gəlməsini təmin edəcək, alıcı VISA, uçuş biletləri və yaşayış üçün pul ödəməlidir.
Şirkət saytı