CNC Profil Emal Mərkəzi
CNC Profil Emal Mərkəzi
CNC qazma maşını
Maşın Xüsusiyyətləri
Bosm DC seriyasıCNC qazma və freze maşınlarıəsasən effektiv diapazonda xətti material eni ilə iş parçalarının səmərəli qazma frezeleme və tıqqıltı üçün istifadə olunur. Tək material hissələri və kompozit materiallar üzərində deşik və kor deşik vasitəsilə qazıla bilər. CNC nəzarətçi ilə maşın emal, əməliyyat çox rahatdır. O, avtomatlaşdırma, yüksək dəqiqlik, çoxşaxəli və kütləvi istehsalı həyata keçirə bilər.
Müxtəlif istifadəçilərin emal tələblərinə cavab vermək üçün şirkətimiz müxtəlif son məhsullar hazırlamışdır. O, həmçinin istifadəçilərin faktiki ehtiyaclarına uyğun olaraq dizayn edilə və fərdiləşdirilə bilər.
Maşın quruluşu
Avadanlıq əsasən çarpayı masası, mobil portal, mobil yəhər, qazma və freze güc başlığı, avtomatik yağlama qurğusu və qoruyucu qurğu, sirkulyasiya edən soyutma cihazı, rəqəmsal idarəetmə sistemi, hidravlik sistem, elektrik sistemi və s.-dən ibarətdir. Dəzgah yüksək yerləşdirməyə malikdir. dəqiqlik və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi.
1. Yataq və iş masası:
Maşın yatağı qaynaqlanmış polad konstruksiya hissələridir və əsas çərçivə polad struktur hissələri ilə işlənir. Daxili gərginlik süni yaşlanma istilik müalicəsi ilə aradan qaldırıldıqdan sonra, yaxşı dinamik və statik sərtliyə malikdir və deformasiya yoxdur. İş masası HT250 tökmə dəmirdən hazırlanmışdır. İş masası üçün istifadə edilə bilərbərkidici iş parçaları. O, həmçinin iş parçalarını sıxmaq üçün daha rahat və sürətli olan pnevmatik qurğu ilə təchiz oluna bilər. İş masasının maksimum daşıma qabiliyyəti 1 tondur. Yatağın yuxarı sol tərəfi iki ultra yüksək daşıma qabiliyyəti olan yuvarlanan xətti bələdçi cütləri və dəqiq dayaq ilə şaquli şəkildə quraşdırılmışdır. Portal mühərriki X istiqamətində AC servo sistemi və raf sistemi ilə idarə olunur. Tənzimlənən boltlar çarpayının alt səthində paylanır, bu da çarpayı masasının səviyyəsini asanlıqla tənzimləyə bilər.
2. Hərəkətli konsol:
Çuqun konstruksiyalı daşınan konsol portalı, yaxşı dinamik və statik sərtliyə və deformasiyaya məruz qalmadan, süni yaşlanma istilik müalicəsi ilə daxili gərginliyi aradan qaldırdıqdan sonra işlənir. Portalın ön və yuxarı tərəflərində ultra yüksək daşıma qabiliyyəti olan iki yuvarlanan xətti bələdçi cütü quraşdırılmışdır. Güc başlığının sürüşmə lövhəsinin Y oxu istiqamətində hərəkət etməsi üçün yuxarıda ultra yüksək daşıma qabiliyyəti olan xətti yuvarlanan bələdçi, bir sıra dəqiq bilyalı vint və servo motor quraşdırılmışdır. Elektrik başlığının sürüşmə lövhəsində bir qazma gücü başlığı quraşdırılmışdır. Portalın hərəkəti mufta vasitəsilə servo motor tərəfindən idarə olunan top vintinin fırlanması ilə həyata keçirilir.
3. Hərəkətli yəhər:
Daşınan sürüşmə yəhəri polad konstruksiya elementidir. Sürüşən yəhərdə qazma gücünün başlığını z oxu istiqamətində hərəkət etdirmək üçün ultra yüksək daşıma qabiliyyəti olan iki yuvarlanan xətti bələdçi cütü, bir sıra dəqiq bilyalı vint və bir servo motor quraşdırılmışdır ki, bu da sürətlə irəliləməyi həyata keçirə bilər. irəli, sürətli geri işləmək və güc başlığını dayandırmaq. Avtomatik çipin qırılması, çipin çıxarılması və pauza funksiyalarına malikdir.
Qazma gücü başlığı üçün xüsusi servo mil mühərriki istifadə olunur. Dəyişən tezlikdə addımsız sürət dəyişikliyini həyata keçirmək üçün xüsusi dəqiqlikli mil dişli sinxron kəmərlə idarə olunur. Yem servo motor və top vinti ilə idarə olunur.
Y oxu xətti və dairəvi interpolyasiyanı həyata keçirə bilən yarım qapalı dövrə ilə əlaqələndirilə və idarə oluna bilər. Əsas mil ucu daha yüksək dəqiqliyə, yüksək sürətli kəsməyə, pnevmatik alət dəyişdirmə funksiyasına malik, er konik deşik sıxma matkap və ya freze kəsicidir, papaq tipli alət jurnalı ilə isteğe bağlıdır, alət jurnalının tutumu səkkizdir, alət dəyişdirilməsi daha asandır, yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi əl ilə emal.
5. Avtomatik yağlama qurğusu və qoruyucu qurğu:
Maşın avtomatik yağlama qurğusu ilə təchiz olunub ki, bu da bələdçi rels, aparıcı vint və rəf kimi hərəkət edən cütləri avtomatik yağlaya bilir. Dəzgahın x oxu və Y oxu toz keçirməyən qoruyucu örtüklə təchiz olunub və iş masasının ətrafında suya davamlı sıçrayış çəngəl quraşdırılıb.
6. KND Nəzarət Sistemi:
6.1. Çip qırma funksiyası ilə çip qırılma vaxtı və çip qırılma dövrü insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər.
6.2. iləalət qaldırma funksiyası, alətin qaldırma hündürlüyü insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər. Bu hündürlükdə qazma zamanı qazma biti tez bir zamanda iş parçasının yuxarı hissəsinə qaldırılır, sonra çip atılır və daha sonra qazma səthinə sürətlə irəliləyir və avtomatik olaraq iş avansına çevrilir.
6.3. Mərkəzləşdirilmiş əməliyyat idarəetmə qutusu və əl qurğusu CNC sistemi, USB interfeysi və LCD ekranla təchiz edilmişdir. Proqramlaşdırma, saxlama, ekran və əlaqəni asanlaşdırmaq üçün əməliyyat interfeysi insan-maşın dialoqu, səhvlərin kompensasiyası və avtomatik siqnalizasiya funksiyalarına malikdir.
6.4. Avadanlıq emal etməzdən əvvəl çuxur mövqeyini əvvəlcədən görmək və yenidən yoxlamaq funksiyasına malikdir, buna görə də əməliyyat çox rahatdır.
Spesifikasiya
| Model | BOSM-DC60050 | |
| Maks. iş parçasının ölçüsü | Uzunluq × en (mm) | 2600×500 |
| Şaquli Ram qazma gücü başlığı | Miqdarı (parça) | 1 |
| Milin konik çuxuru | BT40 | |
| Qazma diametri (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Mil sürəti (R / dəq) | 30~3000 | |
| İş mili gücü (kw) | 15 | |
| İş mili ilə iş masası arasındakı məsafə (mm) | 150-650 mm | |
| X oxu (yan hərəkət) | Maksimum vuruş (mm) | 500 |
| X oxunun hərəkət sürəti (M / dəq) | 0~9 | |
| X oxu servo motor gücü (kw) | 2.4*1 | |
| Y oxu (sütun uzununa hərəkəti) | Maksimum vuruş (mm) | 2600 |
| Y oxu hərəkət sürəti (M / dəq) | 0~9 | |
| Y oxlu servo motorun gücü (kw) | 2.4*1 | |
| Z oxu (şaquli qoç qidalanma hərəkəti) | Maksimum vuruş (mm) | 500 |
| Z oxunun hərəkət sürəti (M / dəq) | 0~8 | |
| Z oxu servo motor gücü (kw) | 1×2.4 əyləc ilə | |
| Maşının ölçüsü | Uzunluq × en × hündürlük（mm） | 5400×2180×2800 |
| Yerləşdirmə dəqiqliyi | X/Y/Z | ±0,05/300 mm |
| Təkrarlanan dəqiqlik yerləşdirmə | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Ümumi çəki（t） | 4.5 | |
Keyfiyyət yoxlaması
Hər bir maşın Böyük Britaniyanın RENISHAW şirkətinin lazer interferometri ilə kalibrlənmişdir, o, maşının dinamik, statik sabitliyini və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün meydança xətalarını, əks zərbəni, yerləşdirmə dəqiqliyini və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini dəqiq şəkildə yoxlayır və kompensasiya edir. . Bilya çubuğu sınağı Hər bir maşın əsl dairənin dəqiqliyini və dəzgahın həndəsi dəqiqliyini düzəltmək üçün Britaniyanın RENISHAW şirkətinin top ştanq test cihazından istifadə edir və maşının 3D emal dəqiqliyini və dairənin dəqiqliyini təmin etmək üçün eyni zamanda dairəvi kəsmə təcrübələrini həyata keçirir.
Maşın alətindən istifadə mühiti
1.1 Avadanlıqların ekoloji tələbləri
Ətraf mühitin temperaturunun sabit səviyyədə saxlanması dəqiq emal üçün vacib amildir.
(1) Mövcud mühit temperaturu -10 ℃ ~ 35 ℃-dir. Ətraf mühitin temperaturu 20 ℃ olduqda, rütubət 40 ~ 75% olmalıdır.
(2) Dəzgahın statik dəqiqliyini müəyyən edilmiş diapazonda saxlamaq üçün optimal mühit istiliyinin temperatur fərqi ilə 15 ° C ilə 25 ° C arasında olması tələb olunur.
± 2 ℃ / 24 saatdan çox olmamalıdır.
1.2 Enerji təchizatı gərginliyi: 3-faza, 380V, ± 10% daxilində gərginlik dəyişməsi, enerji təchizatı tezliyi: 50HZ.
1.3 İstifadə zonasında gərginlik qeyri-sabitdirsə, dəzgahın normal işləməsini təmin etmək üçün dəzgah tənzimlənən enerji təchizatı ilə təchiz edilməlidir.
1.4. Dəzgah etibarlı topraklamaya malik olmalıdır: torpaqlama teli mis məftildir, telin diametri 10 mm²-dən az olmamalıdır və torpaqlama müqaviməti 4 ohm-dan azdır.
1.5 Avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün, hava mənbəyinin sıxılmış havası hava mənbəyinin tələblərinə cavab vermədikdə, hava mənbəyini təmizləyən qurğular dəsti (rütubətsizləşdirmə, yağdan təmizləmə, süzgəc) əlavə edilməlidir. maşının hava qəbulu.
1.6. Avadanlıqlar birbaşa günəş işığından, vibrasiyadan və istilik mənbələrindən, yüksək tezlikli generatorlardan, elektrik qaynaq maşınlarından və s.
Xidmətdən əvvəl və sonra
1) Xidmətdən əvvəl
Müştərilərin sorğusunu və lazımi məlumatları öyrənərək, sonra mühəndislərimizə rəy bildirməklə, Bossman Texniki komandası müştərilərlə texniki ünsiyyətə və həllərin formalaşdırılmasına cavabdehdir, müştəriyə uyğun emal həllini və uyğun maşınları seçməkdə kömək edir.
2) Xidmətdən Sonra
A. Bir illik zəmanətli və ömürlük texniki xidmət üçün ödənilmiş maşın.
B.Maşın təyinat limanına çatdıqdan sonra bir illik zəmanət müddəti ərzində BOSSMAN maşındakı müxtəlif qeyri-texnogen nasazlıqlar üçün pulsuz və vaxtında texniki xidmət göstərəcək və hər cür qeyri-texnogen zədələnmiş hissələri vaxtında əvəz edəcək. ödənişli. Zəmanət müddəti ərzində baş vermiş nasazlıqlar müvafiq ödənişlər hesabına təmir edilməlidir.
C. 24 saat onlayn texniki dəstək, TM, Skype, E-mail, nisbi sualları vaxtında həll etmək. Əgər həll edilə bilməzsə, BOSSMAN dərhal satış sonrası mühəndisin təmir üçün əraziyə gəlməsini təmin edəcək, alıcı VISA, uçuş biletləri və yaşayış üçün pul ödəməlidir.
Müştəri Saytı
