BOSM -6025 Qarşı Başlı Qazma Frezesi

Giriş:


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Maşın 6

1. Avadanlıqistifadə edin:

BOSM-6025 qoşa stansiyalı, CNC şaquli sütunlu daşınan qoşa sütunlu başdan-başa qazma və freze dəzgahı tikinti maşınlarının simmetrik iş parçaları üçün xüsusi dəzgahdır. Dəzgah xüsusi daşınan sütun və iki dəst üfüqi qoç ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da iş parçasının effektiv vuruş diapazonunda qazma, frezeleme, qazma və digər emallarını həyata keçirə bilər, iş parçası bir anda yerində işlənə bilər (lazım deyil ikincil sıxma üçün), sürətli yükləmə və boşaltma sürəti, sürətli yerləşdirmə sürəti, yüksək emal dəqiqliyi və yüksək emal səmərəliliyi.

Maşın 6

2. Avadanlıq quruluşu:

2.1. Dəzgahın əsas komponentləri

Çarpayı, iş dəzgahı, sol və sağ sütunlar, tirlər, yəhərlər, qoçlar və digər iri hissələr hamısı qatran qum qəlibindən, yüksək keyfiyyətli boz dəmir 250 tökmə, isti qum çuxurunda tavlanmış→vibrasiya yaşlanma→isti soba tavlama→vibrasiya yaşlanma→ kobud emal → Vibrasiya yaşlanma → isti soba tavlama → vibrasiya yaşlanma → bitirmə, hissələrin mənfi stressini tamamilə aradan qaldırın və hissələrin işini sabit saxlayın. Dəzgah frezeləmə, qazma, qazma, havşalama, vurma və s. kimi funksiyalara malikdir və alətin soyudulması üsulu xarici soyutmadır. hərəkət. 2 güc başlığı var. Dəzgahın və güc başlığının eksenel istiqaməti aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir. 

2. 2Eksenel ötürücü qidalanma hissəsinin əsas quruluşu

2.2.1 X 1/X2 oxu: Sütun sabit yatağın bələdçi relsi boyunca uzununa hərəkət edir.

X oxunun ötürülməsi: AC servo motor və yüksək dəqiqlikli planet reduktoru, X oxunun xətti hərəkətini həyata keçirmək üçün iki sütunu vidalı vida ötürülməsi vasitəsilə idarə etmək üçün istifadə olunur.

Maşın 3

Bələdçi rels forması: iki yüksək güclü dəqiqlikli xətti bələdçi relsləri qoyun.

2.2.2 Y1 oxu: Güc başlığı və qoç sütunun ön tərəfində şaquli şəkildə quraşdırılıb və sütunun bələdçi relsi boyunca sola və sağa qarşılıqlı hərəkət edir.

Y1 oxlu ötürmə: AC servo motor yəhəri hərəkət etdirmək üçün top vintini idarə etmək və Y1 oxu xətti hərəkətini həyata keçirmək üçün istifadə olunur.

Bələdçi rels forması: 4 xətti bələdçi rels + birləşdirilmiş sərt rels kvadrat qoç.

2.2.3 Y2 oxu: Güc başlığının ikinci qoçu sütunun ön tərəfində şaquli olaraq quraşdırılır və sütunun bələdçi relsi boyunca sola və sağa qarşılıqlı hərəkət edir.

Y2 oxlu ötürmə: AC servo motor yəhəri hərəkət etdirmək üçün top vintini idarə etmək və Y2 oxu xətti hərəkətini həyata keçirmək üçün istifadə olunur.

Bələdçi rels forması: 4 xətti bələdçi rels + birləşdirilmiş sərt rels kvadrat qoç.

2.2.4 Z1 oxu: Güc başlığının sürüşmə yəhəri sağ sütunun ön tərəfində şaquli olaraq quraşdırılıb və sütun bələdçi relsi boyunca yuxarı və aşağı hərəkət edir.

Z1 oxlu ötürmə: AC servo motor və yüksək dəqiqlikli planet reduktoru Z1 oxlu xətti hərəkəti həyata keçirmək üçün top vintindən keçmək üçün qoçu idarə etmək üçün istifadə olunur.

Bələdçi rels forması: 2 xətti bələdçi rels.

2.2.5 Z2 oxu: Güc başlığının sürüşmə yəhəri sağ sütunun ön tərəfində şaquli olaraq quraşdırılıb və sütun bələdçi relsi boyunca yuxarı və aşağı hərəkət edir.

Z1 oxlu ötürücü: AC servo motor və yüksək dəqiqlikli planet reduktoru Z2 oxlu xətti hərəkəti həyata keçirmək üçün top vintindən keçmək üçün qoçu idarə etmək üçün istifadə olunur.

Bələdçi rels forması: 2 xətti bələdçi rels

Maşın 2

Qazma və freze gücü başlığı (güc başlığı 1 və 2 daxil olmaqla) mürəkkəb kvadrat qoçdur və hərəkət istiqaməti 4 xətti silindrli bələdçi relsləri ilə idarə olunur. Sürücü dəqiq top vida cütünü idarə etmək üçün AC servo motordan istifadə edir. Maşın azot balans çubuğu ilə təchiz edilmişdir. , Vida və servo motorda maşın başlığının daşıma qabiliyyətini azaldın. Z oxu mühərriki avtomatik əyləc funksiyasına malikdir. Elektrik kəsilməsi halında, avtomatik əyləc motorun şaftını möhkəm tutacaq ki, dönə bilməyəcək. İşləyərkən, qazma ucu iş parçasına toxunmadıqda, sürətlə qidalanacaq; qazma biti iş parçasına toxunduqda o, avtomatik olaraq iş yeminə keçəcək. Qazma biti iş parçasına daxil olduqda, o, avtomatik olaraq sürətli geri sarmağa keçəcək; qazma bitinin ucu iş parçasını tərk edib təyin edilmiş vəziyyətə çatdıqda, avtomatik dövriyyəni həyata keçirmək üçün növbəti deşik vəziyyətinə keçəcəkdir. Və o, əmək məhsuldarlığını yaxşılaşdıran kor deşik qazma, frezeleme, paxlama, çip qırma, avtomatik çip çıxarılması və s. funksiyalarını həyata keçirə bilər.

Maşın 7
Maşın 8

500 mm vuruşlu mürəkkəb kvadrat qoçlu güc başlığı, kvadrat qoçun sərtliyini qoruyarkən istiqamətləndirici dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq üçün ənənəvi əlavələr əvəzinə xətti bələdçilərdən istifadə edir.

2.3. İş parçasının hidravlik bərkidilməsi funksiyası

Maşın 9

2.4Çiplərin çıxarılması və soyudulması

Dəzgahın altında hər iki tərəfdə spiral və yastı zəncirli çip konveyerləri quraşdırılıb və çiplər sivil istehsalın həyata keçirilməsi üçün iki mərhələdə spiral və zəncirli lövhələr vasitəsilə sonunda avtomatik olaraq çip konveyerinə axıdıla bilir. Çip konveyerinin soyuducu çənində soyuducu nasos var, alətin işini və xidmət müddətini təmin etmək üçün alətin xarici soyudulması üçün istifadə edilə bilər və soyuducu təkrar emal edilə bilər.

3. Tam rəqəmsal rəqəmsal idarəetmə sistemi:

3.1. Çip qırma funksiyası ilə çip qırılma vaxtı və çip qırılma dövrü insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər.

3.2. Alət qaldırma funksiyası ilə alətin qaldırma məsafəsi insan-maşın interfeysində təyin edilə bilər. Emal bu məsafəyə çatdıqda, alət tez qaldırılacaq, sonra fişlər atılacaq və daha sonra qazma səthinə sürətlə irəliləyəcək və avtomatik işə çevriləcəkdir.

3.3. Mərkəzləşdirilmiş əməliyyat idarəetmə qutusu və əl qurğusu ədədi idarəetmə sistemini qəbul edir və USB interfeysi və LCD maye kristal displeylə təchiz olunub. Proqramlaşdırma, saxlama, göstərmə və əlaqəni asanlaşdırmaq üçün əməliyyat interfeysi insan-maşın dialoqu, xətanın kompensasiyası və avtomatik siqnalizasiya kimi funksiyalara malikdir.

3.4. Avadanlıq emaldan əvvəl çuxurun vəziyyətini əvvəlcədən nəzərdən keçirmək və yenidən yoxlamaq funksiyasına malikdir və əməliyyat çox rahatdır.

Maşın 10

4. Avtomatik yağlama

Dəzgahın dəqiq xətti bələdçi relsləri, dəqiq bilyalı vint cütləri və digər yüksək dəqiqlikli hərəkət cütləri avtomatik yağlama sistemləri ilə təchiz edilmişdir. Avtomatik yağlama nasosu təzyiqli yağı çıxarır və kəmiyyət sürtkü yağ kamerası yağa daxil olur. Yağ kamerası yağla doldurulduqdan sonra, sistem təzyiqi 1,4-1,75Mpa-a yüksəldikdə, sistemdəki təzyiq açarı bağlanır, nasos dayanır və boşaltma klapan eyni vaxtda boşaldılır. Yolda yağ təzyiqi 0,2Mpa-dan aşağı düşdükdə, kəmiyyət sürtkü yağlayıcı yağlama nöqtəsini doldurmağa başlayır və bir yağ doldurulmasını tamamlayır. Kəmiyyət yağ injektorunun dəqiq yağ tədarükü və sistem təzyiqinin aşkarlanması sayəsində yağ tədarükü etibarlıdır, hər bir kinematik cütün səthində yağ təbəqəsinin olmasını təmin edir, sürtünmə və aşınmanı azaldır və zədələnmənin qarşısını alır. dəzgahın düzgünlüyünü və ömrünü təmin etmək üçün həddindən artıq istiləşmə nəticəsində yaranan daxili quruluş. Sürüşən bələdçi dəmir yolu cütü ilə müqayisədə, bu dəzgahda istifadə olunan yuvarlanan xətti bələdçi rels cütü bir sıra üstünlüklərə malikdir:

① Yüksək hərəkət həssaslığı, yuvarlanan bələdçi relsinin sürtünmə əmsalı kiçikdir, cəmi 0,0025-0,01 və sürücülük gücü çox azalır, bu da adi maşınlardan yalnız 1-ə bərabərdir. /10. ② Dinamik və statik sürtünmə arasındakı fərq çox kiçikdir və sonrakı performans əladır, yəni sürücülük siqnalı ilə mexaniki hərəkət arasındakı vaxt intervalı son dərəcə qısadır, bu da cavab sürətini və həssaslığını yaxşılaşdırmağa kömək edir. ədədi nəzarət sistemi.

③Yüksək sürətli xətti hərəkət üçün uyğundur və onun ani sürəti sürüşən bələdçi relslərdən təxminən 10 dəfə yüksəkdir. ④ Boşluqsuz hərəkəti həyata keçirə və mexaniki sistemin hərəkət sərtliyini yaxşılaşdıra bilər. ⑤Peşəkar istehsalçılar tərəfindən istehsal olunur, yüksək dəqiqliyə, yaxşı universallığa və asan təmirə malikdir.

Maşın 11
Maşın 12

5. Ox lazer yoxlaması:

Bosman-ın hər bir maşını, dinamik, statik sabitliyi və emal dəqiqliyini təmin etmək üçün meydança xətasını, əks zərbəni, yerləşdirmə dəqiqliyini, təkrar yerləşdirmə dəqiqliyini və s.-ni dəqiq yoxlamaq və kompensasiya etmək üçün Birləşmiş Krallıqdakı RENISHAW şirkətinin lazer interferometri tərəfindən kalibrlənir. maşın. Ballbar yoxlanışı Hər bir maşın əsl dairənin dəqiqliyini və dəzgahın həndəsi dəqiqliyini kalibrləmək üçün Britaniyanın RENISHAW şirkətinin ballbarından istifadə edir və dəzgahın 3D emal dəqiqliyini və dairəvi dəqiqliyini təmin etmək üçün eyni zamanda dairəvi kəsmə təcrübələri aparır.

Maşın 13
Maşın 14

6.Maşın aləti mühiti:

6.1. Avadanlıqdan istifadə mühiti tələbləri

Ətraf mühitin temperaturunun sabit səviyyədə saxlanması dəqiq emal üçün vacib amildir.

(1) İstifadəyə yararlı mühit temperaturu tələbi -10 ℃ ~ 35 ℃, ətraf mühitin temperaturu 20 ℃ olduqda, rütubət 40 ~ 75% olmalıdır.

(2) Dəzgahın statik dəqiqliyini müəyyən edilmiş diapazonda saxlamaq üçün optimal mühit temperaturu 15°C-dən 25°C-ə qədər, temperatur fərqi isə tələb olunur.

±2°C/24 saatdan çox olmamalıdır.

6.1.2. Enerji təchizatı gərginliyi: 3 faza, 380V, ±10% gərginlik dəyişmə diapazonunda, enerji təchizatı tezliyi: 50HZ.

6.1.3. İstifadə sahəsində gərginlik qeyri-sabitdirsə, dəzgahın normal işləməsini təmin etmək üçün dəzgah stabilləşdirilmiş enerji təchizatı ilə təchiz edilməlidir.

6.1.4. Dəzgah etibarlı torpaqlamaya malik olmalıdır: torpaqlama teli mis məftildir, telin diametri 10 mm²-dən az olmamalıdır və torpaqlama müqaviməti 4 Ω-dən az olmalıdır.

6.1.5. Avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün hava mənbəyinin sıxılmış havası hava mənbəyinin tələblərinə cavab verə bilmirsə, onu dəzgahda quraşdırmaq lazımdır.

Havadan əvvəl bir sıra hava mənbəyini təmizləmə cihazı (nəmdən təmizləmə, yağdan təmizləmə, filtrləmə) əlavə edin.

6.1.6. Dəzgah istehsalında nasazlıq və ya dəzgahın dəqiqliyini itirməməsi üçün avadanlığı birbaşa günəş işığından, vibrasiya və istilik mənbələrindən, yüksək tezlikli generatorlardan, elektrik qaynaq maşınlarından və s.-dən uzaq tutun.

Maşın 4

7. Ttexniki parametrlər:

Model

6025-6Z

İş parçasının ölçüsünü emal edir

Uzunluq × en × hündürlük (mm)

6000×2300×2300

Portal maksimum yem

Eni (mm)

6800

iş masasının ölçüsü

Uzunluq X Eni (mm)

3000*1000 =4

Sütun səyahəti

Sütun irəli və geri hərəkət (mm)

7000

İkiqat qoç yuxarı və aşağı qaldırın

Qoçun yuxarı və aşağı vuruşu (mm)

2500

Milin mərkəzindən masa müstəvisinə qədər olan məsafə

0-2500 mm

 

Horizontal ram tipli qazma başlığı

güc başlığı bir iki

 

Kəmiyyət (2)

2

Mil konik

BT50

Qazma diametri (mm)

Φ2-Φ60

Çəkmə diametri (mm)

M3-M30

Mil sürəti (d/dəq)

30~5000

Servo mil mühərrikinin gücü (kw)

37*2

İki mil ucu arasında sol və sağ hərəkət məsafəsi

5800-6800 mm

Qoçun sol və sağ vuruşu (mm)

500

İki istiqamətli Yerləşdirmə Dəqiqliyi

300mm*300mm

±0,025

İki istiqamətli təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi

300mm*300mm

±0,02

Dəzgah Ölçüləri

Uzunluq × en × hündürlük (mm)

Çizimlərə uyğun olaraq (dizayn prosesində dəyişikliklər olarsa, sizə xəbər verəcəyik)

Ümumi çəki (t)

72T

Maşın 1

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı bizə göndərin:

    Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin